Làm thế nào để vải Dty Oxford mặc "Bộ đồ bảo vệ" của P6T TPU?

Là cơ sở của vải tráng, bản thân Oxford Sợi DTY (DRET MASTEURED) có nhiều lợi thế. Sợi Dty, nghĩa là sợi có kết cấu được vẽ, được ưu tiên với độ co giãn tuyệt vời, độ bền cao và khả năng chống mài mòn thông qua một quá trình quay và biến dạng cụ thể. Vải này nhẹ và mạnh mẽ, và thường được sử dụng trong túi, lều, quần áo và các lĩnh vực khác. Đặc biệt trong những dịp cần phải chịu được sức căng lớn hoặc ma sát thường xuyên, vải DTY Oxford cho thấy độ bền phi thường. Tuy nhiên, chỉ riêng hiệu suất cơ bản của vải DTY Oxford vẫn rất khó đáp ứng nhu cầu về hiệu suất bảo vệ cao hơn trong một số kịch bản ứng dụng cụ thể nhất định. Do đó, việc giới thiệu công nghệ lớp phủ P6T TPU đã trở thành chìa khóa để cải thiện hiệu suất vải.

Là một chất đàn hồi hiệu suất cao, TPU (polyurethane nhiệt dẻo) đã thu hút nhiều sự chú ý cho sự kết hợp hiệu suất độc đáo của nó kể từ khi thành lập. Nó không chỉ có khả năng chống mài mòn và chống nước mắt tuyệt vời, mà còn có thể duy trì tính toàn vẹn cấu trúc trong điều kiện khắc nghiệt; TPU cũng có tốc độ phục hồi đàn hồi tuyệt vời, điều đó có nghĩa là nó có thể nhanh chóng trở về trạng thái ban đầu sau khi chịu lực bên ngoài, duy trì sự ổn định hình thái của vải. Ngoài ra, khả năng chống thời tiết tốt của TPU cho phép nó chống lại sự xói mòn của các yếu tố môi trường khác nhau như tia cực tím, độ ẩm và ăn mòn hóa học, do đó kéo dài tuổi thọ của vải. Chính những thuộc tính tuyệt vời này làm cho TPU trở thành một vật liệu phủ lý tưởng cho Dty Oxford Vải .

Là bước cốt lõi trong việc sản xuất vải phủ P6T TPU, sự phức tạp và độ chính xác của việc chuẩn bị lớp phủ không nên được đánh giá thấp. Ở giai đoạn này, nguyên liệu thô của TPU không hoạt động một mình, nhưng cần phải làm việc cùng với một loạt các chất phụ gia chức năng (như chất hóa dẻo, chất chống lão hóa, sắc tố, v.v.) để tạo thành một bùn phủ. Thuốc làm dẻo có thể cải thiện các đặc tính xử lý của TPU và giúp áo khoác dễ dàng hơn; Các tác nhân chống lão hóa có thể chống lại sự thiệt hại của các yếu tố môi trường đối với các loại vải và kéo dài tuổi thọ dịch vụ của chúng; Các sắc tố cung cấp cho các loại vải màu phong phú để đáp ứng nhu cầu thẩm mỹ đa dạng.

Thiết kế công thức là ưu tiên hàng đầu trong quá trình chuẩn bị lớp phủ. Nó đòi hỏi các kỹ sư không chỉ có sự hiểu biết sâu sắc về hiệu suất của từng phụ gia, mà còn có thể tính toán chính xác tỷ lệ của từng thành phần theo yêu cầu ứng dụng của sản phẩm cuối cùng. Quá trình này vừa là sự phản ánh của một sự hiểu biết sâu sắc về khoa học vật liệu vừa là một bài kiểm tra về khả năng kiểm soát chính xác. Bất kỳ điều chỉnh nhẹ trong công thức có thể có tác động đáng kể đến hiệu suất cuối cùng của vải. Do đó, các kỹ sư có kinh nghiệm thường cần tìm "công thức vàng" có thể đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất và duy trì số dư hiệu quả về chi phí thông qua nhiều thử nghiệm và điều chỉnh.

Khi công thức được xác định, thách thức tiếp theo là làm thế nào để phân tán đều các thành phần khác nhau trong nguyên liệu thô của TPU để tạo thành một lớp phủ lớp phủ ổn định và hiệu suất cao. Khuấy tốc độ cao là bước quan trọng để đạt được mục tiêu này. Thông qua bộ kích thích quay tốc độ cao, các thành phần trong bùn buộc phải phân tán và trộn dưới các lực cắt và tác động mạnh cho đến khi chúng đạt được phân phối đồng đều trên thang đo kính hiển vi. Quá trình này không chỉ yêu cầu hiệu suất tuyệt vời của thiết bị khuấy, mà còn yêu cầu các kỹ sư kiểm soát chính xác các thông số khuấy (như tốc độ, thời gian, nhiệt độ, v.v.) để đảm bảo sự ổn định của chất lượng của bùn.

Sau khi bùn phủ đã sẵn sàng, điều quan trọng là chọn quy trình phủ phù hợp. Các quy trình phủ phổ biến bao gồm cạo, phun, nhúng, v.v., mỗi trong số đó có những lợi thế độc đáo và các kịch bản áp dụng. Quá trình cạo phù hợp cho các tình huống với các yêu cầu nghiêm ngặt về độ dày lớp phủ, có thể đảm bảo lớp phủ đồng đều và độ dày nhất quán; Quá trình phun được biết đến với tính linh hoạt cao và khả năng thích ứng mạnh mẽ, và phù hợp để phủ lên các bề mặt có hình dạng phức tạp; Quá trình nhúng phù hợp hơn cho nhu cầu sản xuất lớn, hiệu quả cao. Các kỹ sư cần lựa chọn linh hoạt quy trình lớp phủ phù hợp nhất theo nhu cầu cụ thể của sản phẩm và tình hình thực tế của dây chuyền sản xuất.

Sau khi lớp phủ hoàn thành, bước tiếp theo là sưởi ấm và chữa bệnh. Ở giai đoạn này, thành phần TPU trong bùn phủ phản ứng hóa học trong điều kiện nhiệt độ và thời gian cụ thể để tạo thành cấu trúc mạng chặt chẽ và liên kết hóa học với chất nền vải DTY Oxford. Quá trình này không chỉ tăng cường cường độ liên kết giữa lớp phủ và chất nền, mà còn mang lại cho vải phủ P6T TPU hơn các tính chất vật lý tuyệt vời hơn. Các thông số của sưởi ấm và bảo dưỡng (như nhiệt độ, thời gian, áp suất, v.v.) cần được thiết lập chính xác theo loại và công thức của TPU để đảm bảo tiến trình trơn tru của quá trình bảo dưỡng và hiệu suất của sản phẩm cuối cùng.

Trong suốt quá trình sản xuất, kiểm tra chất lượng luôn được thực hiện, từ việc kiểm tra nguyên liệu thô vào nhà máy, đến việc chuẩn bị và giám sát bùn phủ, đến kiểm tra chất lượng của sản phẩm hoàn chỉnh, mỗi liên kết là không thể thiếu. Thông qua thiết bị thử nghiệm nâng cao và hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, chúng tôi đảm bảo rằng mỗi lô vải được phủ P6T TPU có thể đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất đã được thiết lập và đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng.